颚式破碎机偏心轴常用指南“本信息长期有效”

颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

（二）颚式破碎机的起动

　　1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。

　　2、本机只能在无负荷情况下起动。

　　3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动

近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产于作间歇破碎动作的颚式破碎机；3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

磨损解决方案

1.从耐磨材质的硬度和韧性上控制牙板磨损，红星机器的做法是选择硬度高的材质以抵抗挤压，选择足够韧性的材质以抵抗凿削撞击，这种方法确实具有很大的借鉴意义。

2.从牙板结构上进行改进，以减少物料与牙板的相对滑动，减少摩擦。

根据鄂式破碎机牙板磨损的原因及解决办法分析，诸多生产厂家不断加强科研投入，改进牙板结构，减少物料与牙板之间的滑动摩擦，降低切削磨损量，从而延长牙板的使用寿命，给客户带来实际的经济效益。